Lean six sigma black belt - Presentiel

Ex Up Consulting

Non finançable CPF
Tout public
Présentiel
Public admis
Salarié en poste
Demandeur d'emploi
Entreprise
Etudiant
Prix
3845 €
Durée
Nous contacter
Niveau visé
Non diplômante
Localité
En présentiel
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Cette formation est disponible dans les centres de formation suivants:
  • 71 - La Roche-Vineuse
Cette formation peut être dispensée dans votre entreprise dans les localités suivantes :
  • 21 - Côte-d'Or
  • 25 - Doubs
  • 39 - Jura
  • 58 - Nièvre
  • 70 - Haute-Saône
  • 71 - Saône-et-Loire
  • 89 - Yonne
  • 90 - Territoire de Belfort
Objectifs

  • C1 : Piloter un projet transverse à complexe d'amélioration de bout en bout, afin d'animer des ateliers de progrès en équipe pour obtenir des résultats concrets d'amélioration sur le terrain, en suivant les 5 étapes du DMAIC

  • C2 : Réaliser les tests d'hypothèses statistiques et les analyses multivariées appropriés selon le type de donnée pour analyser la cause d'un problème ou pour valider une amélioration, en utilisant le logiciel Minitab

  • C3 : Résoudre les problèmes de gaspillage et équilibrer les tâches pour améliorer l'efficience des processus en appliquant les concepts de Juste à Temps

  • C4 : Réaliser des plans d'expériences pour analyser la cause d'un problème ou pour valider une amélioration, en utilisant le logiciel Minitab

  • C5 : Accompagner le changement, en actionnant les leviers de développement du leadership, pour mobiliser et fédérer une équipe
Programme
phase DEFINIR

  • Origines du Six Sigma,

  • Démarche DMAIC,

  • Charte projet,

  • Périmètre du processus (QQOQCCP,Est/N'est pas, SIPOC),

  • Besoins clients (VOC, CTQ, KANO),

  • Les hommes et le planning (RASCI, gestion duplanning),

  • Animation d'un projet,

  • Les risques (SWOT).
phase MESURER


  • Identifier les X potentiels (Brainstorming, Diagramme Cause/Effet, Matrice X/Y),

  • Plan de collecte de données,

  • Statistiques de base,

  • Graphiques de base,

  • Origine de la variabilité,

  • Loi normale,

  • Capabilité (Cp, Cpk,Pp, Ppk, z),

  • Capabilité des instruments de mesure (MSA),

  • Gage R&R et Gage R&R attribut,

  • Justesse d'un instrument.
phase ANALYSER


  • Tests statistiques paramétriques et non paramétriques,

  • Introduction à la notion de puissance, risque alpha et béta,

  • Régression linéaire simple et régression linéaire multiple,

  • Modéliser des données.
phase INNOVER


  • Élaborer les solutions potentielles,

  • Sélectionner les solutions les plus adaptées,

  • Analyser les risques (AMDEC),

  • Plan de mise en œuvre,

  • Valider les résultats,

  • Faire la revue de validation.
phase CONTRÔLER


  • Plan de surveillance du processus,

  • Mettre les X sous contrôle pour maîtriser les Y,

  • Démontrer la performance et les résultats financiers,

  • Mettre en place les nouveaux standards,

  • Déployer les solutions,

  • Clore le projet.
Lean 1


  • LEAN MANUFACTURING dans la démarche globale d'Excellence,

  • Les 6 grands thèmes d'amélioration,

  • Objectifs du Lean,

  • Rôles et responsabilités au sein d'une démarche LEAN MANUFACTURING ,

  • Les comportements humains avec la méthode DISC.

  • La conduite du changement :

    - L'Iceberg de Wink,

    - Les principales réticences,

    - Les modes d'action « PROJET » versus « KAIZEN »,

    - Les phases du DMAIC.

  • Savoir coordonner et piloter la démarche.
Lean 2


  • 7 gaspillages,

  • Iindicateurs de performances,

  • La carto des flux :

    - diag. Spaghetti,

    - diag de flux,

    - Analyse déroulement,

    - VSM,

  • 5S,

  • Supervision Active.
Module 8


  • Les flux :

    -  Pacemaker,

    - Flux tiré, poussé, continu.

  • Optimiser les flux :

    - One Piece Flow,

    - FIFO,

    - KANBAN de tâches,

    - KANBAN d'appro.

    - Std visuels,

  • Les fondamentaux du LEAN :

    - YAMAZUMI,

    - SMED,

    - La gestion autonome de la maintenance.

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