Lean Manufacturing

J1 et J2 :

•Agenda de la formation

•Problématique, contexte, objectifs, enjeux

•Périmètre : BRAINSTORMING

•Remise du questionnaire préformatif

•Définition du plan de surveillance

•Terminologie et documentation Entreprise

•La chaîne de valeur

•Distinguer Valeur-Ajoutée et Non-valeur-Ajoutée

•Représentation graphique

•Les formes de gaspillage (les 7 Muda) : définitions et exemples concrets

•Les aspects sécurité, Santé et Conditions de travail

•Les outils du LEAN : Rappels des principes

•FD X50-819 Juillet 2011

•Principes de l'ISO 28 000

•5S**

•SMED

•VSM : Value Stream Mapping

•méthode O.P.T.*

•Gestion des flux :*

•goulets d'étranglement,

•juste à temps,

•flux tirés,

•flux poussés

•KANBAN, *

•TAKT-TIME,

•TPM,***

•KAIZEN,****

•TRS,***

•ARBRE DES CAUSES,*****

•POKA-YOKE

•Le processus de mise en œuvre du LEAN MANUFACTURING à l'aide du mode projet****** :

•Définir un périmètre d'étude

•Réaliser un état des lieux

•Définir des objectifs quantitatifs et qualitatifs

•Classer, hiérarchiser et analyser les données de l'état des lieux

•P.D.C.A. des actions d'amélioration

•Le management du LEAN MANUFACTURING à l'aide du management visuel

J3 et J4 :


- Mise en œuvre du LEAN MANUFACTURING :


- Bilan de la formation1 heure



* voir module de formation Le management de la production

** voir module de formation 5S

*** voir module de formation Le management des ressources de la production : la TPM et le TRS

**** voir module de formation L'outil qui fait changer nos façons de penser : le KAIZEN

***** voir module de formation La résolution de problème : La méthode et les outils

****** voir module de formation Le management de projet