Diagnostic des dysfonctionnements d-installations electriques basse tension pour une remise sous tension rapide et securisee
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Tout public
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Objectifs
Être capable de dépanner avec une méthode (logique) un équipement électromécanique avec (ou sans) automate programmable, être conscient des effets négatifs d'un manque de méthode (montée en pression, Panique, mauvaise priorisation des tâches…).
Programme
POSITIONNEMENT :
Positionnement de début de formation
RAPPELS RAPIDES :
• Représentation symbolique des composants électriques
• Distinction entre partie commande et partie puissance (stratégie de recherche de panne)
ANAYSE FONCTIONNELLE D'UN PROCEDE :
• Étude d'un schéma électrique simple
• Découpage d'un plan par blocs fonctionnels
• Savoir expliquer à un interlocuteur le dysfonctionnement
DIAGNOSTIC ET RECHERCHE DE PANNE :
• Diagnostic théorique sur schémas de maquette
• Méthodes de mesures sur maquette
Précautions à prendre vis-à-vis du personnel (EPI) et du matériel (repérage)
Continuité
• Avantage
• Inconvénient (Retour de courant, Risque de court-circuit…
Sous tension
ETUDE DU CIRCUIT ELECTRIQUE D'UN PROCEDE INDUSTRIEL PRESENT DANS L'ENTREPRISE :
• Sur plan :
Étude du fonctionnement du procédé
Étude du schéma
Valeurs théoriques des tensions attendues, ainsi que des entrées automate attendues (relation capteurs-automate-actionneurs)
Diagnostic théorique sur schéma
• En pratique :
Identification des différents blocs fonctionnels
Mesure des tensions en jeux
Comparaison avec les valeurs théoriques
Mise en panne (fictive) du procédé
Choix de la méthode de diagnostic
Recherche de panne
Mesures
Échange entre les différents intervenants
Positionnement de début de formation
RAPPELS RAPIDES :
• Représentation symbolique des composants électriques
• Distinction entre partie commande et partie puissance (stratégie de recherche de panne)
ANAYSE FONCTIONNELLE D'UN PROCEDE :
• Étude d'un schéma électrique simple
• Découpage d'un plan par blocs fonctionnels
• Savoir expliquer à un interlocuteur le dysfonctionnement
DIAGNOSTIC ET RECHERCHE DE PANNE :
• Diagnostic théorique sur schémas de maquette
• Méthodes de mesures sur maquette
Précautions à prendre vis-à-vis du personnel (EPI) et du matériel (repérage)
Continuité
• Avantage
• Inconvénient (Retour de courant, Risque de court-circuit…
Sous tension
ETUDE DU CIRCUIT ELECTRIQUE D'UN PROCEDE INDUSTRIEL PRESENT DANS L'ENTREPRISE :
• Sur plan :
Étude du fonctionnement du procédé
Étude du schéma
Valeurs théoriques des tensions attendues, ainsi que des entrées automate attendues (relation capteurs-automate-actionneurs)
Diagnostic théorique sur schéma
• En pratique :
Identification des différents blocs fonctionnels
Mesure des tensions en jeux
Comparaison avec les valeurs théoriques
Mise en panne (fictive) du procédé
Choix de la méthode de diagnostic
Recherche de panne
Mesures
Échange entre les différents intervenants
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