Licence pro metiers de l-industrie conception et processus de mise en forme des materiaux - parcours Eco-conception de produits et processus pour la plasturgie -ECO3P
CFA de l'Industrie Franche-Comté (CFAI)
Non finançable CPF
Tout public
Présentiel
Public admis
Salarié en poste
Demandeur d'emploi
Entreprise
Etudiant
Prix
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Durée
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Niveau visé
Niveau BAC + 5
Localité
En présentiel
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Objectifs
La licence professionnelle Métiers de l'industrie : conception et processus de mise en forme des matériaux vise la complémentarité entre la conception, le prototypage, l'industrialisation et la réalisation de pièces et de leurs outillages.
Programme
Élaborer un cahier des charges
Optimiser les ressources à affecter pour répondre aux besoins exprimés dans le cahier des charges, par les techniques d'analyses de la valeur
Choisir un matériau en fonction des cahiers des charges et des contraintes environnementales
Dimensionner une pièce en mobilisant les concepts fondamentaux de la mécanique, de la physique et de la chimie
Choisir le procédé de mise en forme du matériau d'un produit en fonction des propriétés des technologies (usinage, plasturgie…)
Utiliser les outils numériques dédiés à la conception, au développement, à la fabrication de produits ainsi qu'au bon fonctionnement d'équipements ou de procédés industriels
Dimensionner l'outillage nécessaire pour fabriquer une pièce
Définir et optimiser les solutions techniques de prototypage et de production ainsi que les outillages
Déterminer les ressources nécessaires (personnels, logiciels) pour réaliser un produit/outillage
Planifier le projet de conception en s'appuyant sur des outils comme GANTT, PERT, etc.
Rédiger un document technique à destination des bureaux de méthodes
Optimiser la fabrication en termes de coûts-délais-qualité-quantité-sécurité, normative et environnementale en utilisant les outils de gestion de projet, de maintenances préventive et corrective et d'amélioration des procédés (Maîtrise statistique des procédés, plans d'expérience, Analyse des modes de défaillance et leur effets et criticités)
Assurer le suivi de production, contrôler la planification des opérations par rapport au prévisionnel
Assurer le contrôle qualité, le respect des normes et réglementations techniques et environnementales
Définir les moyens de mesure, réaliser des essais, analyser et exploiter les résultats des mesures et des tests de fonctionnalités exigées par le cahier de charges
Appliquer des analyses fonctionnelles
Déterminer les ressources nécessaires (machines, sous-traitants, fournisseurs, etc.) pour fabriquer les produits conçus
Planifier la fabrication en s'appuyant sur des outils comme GANTT, PERT, etc
Rédiger un document technique à destination des ateliers de fabrication et sous-traitants
Optimiser les ressources à affecter pour répondre aux besoins exprimés dans le cahier des charges, par les techniques d'analyses de la valeur
Choisir un matériau en fonction des cahiers des charges et des contraintes environnementales
Dimensionner une pièce en mobilisant les concepts fondamentaux de la mécanique, de la physique et de la chimie
Choisir le procédé de mise en forme du matériau d'un produit en fonction des propriétés des technologies (usinage, plasturgie…)
Utiliser les outils numériques dédiés à la conception, au développement, à la fabrication de produits ainsi qu'au bon fonctionnement d'équipements ou de procédés industriels
Dimensionner l'outillage nécessaire pour fabriquer une pièce
Définir et optimiser les solutions techniques de prototypage et de production ainsi que les outillages
Déterminer les ressources nécessaires (personnels, logiciels) pour réaliser un produit/outillage
Planifier le projet de conception en s'appuyant sur des outils comme GANTT, PERT, etc.
Rédiger un document technique à destination des bureaux de méthodes
Optimiser la fabrication en termes de coûts-délais-qualité-quantité-sécurité, normative et environnementale en utilisant les outils de gestion de projet, de maintenances préventive et corrective et d'amélioration des procédés (Maîtrise statistique des procédés, plans d'expérience, Analyse des modes de défaillance et leur effets et criticités)
Assurer le suivi de production, contrôler la planification des opérations par rapport au prévisionnel
Assurer le contrôle qualité, le respect des normes et réglementations techniques et environnementales
Définir les moyens de mesure, réaliser des essais, analyser et exploiter les résultats des mesures et des tests de fonctionnalités exigées par le cahier de charges
Appliquer des analyses fonctionnelles
Déterminer les ressources nécessaires (machines, sous-traitants, fournisseurs, etc.) pour fabriquer les produits conçus
Planifier la fabrication en s'appuyant sur des outils comme GANTT, PERT, etc
Rédiger un document technique à destination des ateliers de fabrication et sous-traitants
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