▷ Offre de Formation Preparer et presenter des homologations de soudeur suivant la norme NF EN ISO 9606-1 avec TSR FORMATION Rouvignies

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Niveau visé

Non diplômante

Localité

En présentiel

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Objectifs

Compétence 1 Organiser sa zone de travail et son environnement en sécurité, afin de vérifier la conformité des consignes et équipements, tout en appliquant la fiche d'instruction sécurité

Compétence 2 Préparer le matériel de soudage et les matériaux définis par le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage(DMOS) d'un assemblage en acier ou carbone afin de réaliser la soudure

Compétence 3 Préparer une éprouvette ou une pièce selon le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) en vue de réaliser une opération de soudage

Compétence 4 Réaliser une soudure bout à bout ou soudure d'angle en respectant les instructions et prescriptions spécifiques (monocouche, multicouches, accessibilité un côté ou deux côtés) du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d'un assemblage en acier ou carbone afin de réaliser un cordon de soudure conforme

Compétence 5 Mettre en œuvre les matériaux d'apport nécessaires en vue de réaliser la soudure selon le ou les procédés identifiés dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) d'un assemblage en acier ou carbone

Compétence 6 Adapter les conditions de soudage d'un assemblage en acier ou carbone en fonction des composantes des matériaux (épaisseur et diamètre) en respectant les consignes du DMOS en vue de réaliser la soudure

Compétence 7 Optimiser la conduite du bain de fusion vis-à-vis des positions de soudage définies dans le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) en acier ou carbone afin de démontrer sa dextérité

Programme

Technologie

Définition, domaines d'application

Schéma de principe d'une installation

L'arc électrique et le bain de fusion

Les gaz de protection

Les sources de courant

La torche de soudage

Les fils : choix du diamètre et de la nuance

Réglage des paramètres

Le chambrage : pourquoi, comment
Travaux pratiques
Préparation des supports : dégraissage et blanchissage
Si procédé TIG sur tubes

Diamètres : 51 et 60mm

Epaisseurs : 1,2 - 3,6 et 5,6mm

Matière : Acier Carbone et Inox

Type d'assemblage : Bout à bout (BW), bords chanfreinés

Positions de difficultés croissantes : PA, PC, PF, PJ, HLO45
Si procédé MAG sur toles

Epaisseurs : 8,0 et 12,0mm

Matière : Acier Carbone

Type d'assemblage : En angle (FW) et en Bout à bout (BW), bords chanfreinés

Positions de difficultés croissantes : FW (PB - PF - PD) et BW (PA, PC, PF)
Si procédé ARC EE sur toles

Epaisseurs : 8,0 et 12,0mm

Matière : Acier Carbone

Type d'assemblage : En angle (FW)

Positions de difficultés croissantes : FW (PB - PF - PD)
Analyse des défauts et actions correctives

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