Mastere Specialise Procedes du Futur -et- Robotisation - MS PFR
ESTIA ECOLE D'INGENIEURS
Non finançable CPF
Tout public
En ligne
Présentiel
Public admis
Salarié en poste
Demandeur d'emploi
Entreprise
Etudiant
Prix
Nous contacter
Durée
Nous contacter
Niveau visé
Non diplômante
Localité
En ligne
Vous pouvez suivre cette formation depuis chez vous ou depuis n’importe quel endroit à distance.
En présentiel
Découvrez les localités disponibles pour suivre cette formation en présentiel.
Objectifs
L'ingénieur ou le chef de projet formés par le MS PFR sont des experts dans le domaine des matériaux composites et de la fabrication additive polymère et métallique en situation industrielle. Ils sont capables d'aborder conjointement les matériaux, les procédés et leur robotisation.
Leur expertise technique leur permet de piloter et réaliser le développement, le déploiement et la mise en œuvre des solutions manufacturing de l'usine du futur. Ils dominent l'intégralité de la chaîne numérique, de la simulation au pilotage des robots. Conscients des contraintes qualité, coûts, délais associés à ces procédés, ils savent guider les investissements et choix technologiques en amont du développement.
La formation est organisée par l'Ecole Supérieure des Technologies Industrielles Avancées (ESTIA) et SIGMA Clermont. Elle s'appuie sur l'expertise et les moyens des plateformes industrielles de l'ESTIA : Compositadour, Addimadour et Turbolab.
Leur expertise technique leur permet de piloter et réaliser le développement, le déploiement et la mise en œuvre des solutions manufacturing de l'usine du futur. Ils dominent l'intégralité de la chaîne numérique, de la simulation au pilotage des robots. Conscients des contraintes qualité, coûts, délais associés à ces procédés, ils savent guider les investissements et choix technologiques en amont du développement.
La formation est organisée par l'Ecole Supérieure des Technologies Industrielles Avancées (ESTIA) et SIGMA Clermont. Elle s'appuie sur l'expertise et les moyens des plateformes industrielles de l'ESTIA : Compositadour, Addimadour et Turbolab.
Programme
Durée globale des enseignements = 420 heures, sur 1 an
Crédits ECTS : 75
La formation, partagée en 6 thèmes + la thèse industrielle, se déroule à l'ESTIA de Bidart et à SIGMA Clermont. Deux options (150 heures) sont disponibles : fabrication additive métallique et mise en œuvre des matériaux composites.
THEME 1 - MISE EN ŒUVRE DES PROCEDES (Volume horaire : 35h) = Optimisation des procédés ; interaction matériaux / procédés.
Le thème 1 concerne les procédés de fabrication additive et de mise en forme des composites. L'objectif est d'étudier les phénomènes mis en œuvre et l'interaction entre le système de transformation de la matière et celle-ci. On analyse les phénomènes thermo-mécaniques induits par le procédé et leur influence sur la transformation de la matière lors de la mise en forme. Le déroulement du thème 1 est réalisé en majeure partie sous la forme de travaux pratique directement avec les moyens industriels des plate-forme Compositadour et Addimadour.
THEME 2 - ROBOTISATION DES PROCEDES DE FABRICATION (Volume horaire : 70h) = Cellule robotisée ; adaptation aux procédés ; parachèvement.
Le thème 2 concerne la robotique. Dans un premier temps, les fondamentaux de cette discipline sont rappelés avant de se concentrer sur la mise en œuvre des procédés. Ce thème permet de comprendre les contraintes imposées par le procédé sur le système robotisé et vice-versa. Il permet d'aborder la cellule robotisée dans sa globalité que ce soit pour sa conception ou pour sa mise en œuvre.
THEME 3 - MATERIAUX INNOVANTS (Volume horaire : 42h) = Matériaux composites, polymères, métalliques ; caractéristiques propres à leur mise en œuvre.
Le thème 3 porte sur les matériaux. Un rappel sur les différents matériaux de référence est effectué avant que la formation s'oriente vers les nouveaux matériaux.
THEME 4 - METHODES (Volume horaire : 84h) = Prise de décision ; Cotation ; Métrologie et contrôle ; Organisation industrielle ; Méthodes d'industrialisation Composites et Fabrication Additive.
Le thème 4 concerne les méthodes de conception et de fabrication. Comment adapter la conception d'une pièce au procédé de fabrication, comment construire la gamme de fabrication ? comment prendre les meilleures décisions pour le processus ? Comme pour le thème 1, les méthodes de conception sont abordées au travers de cas pratiques étudiées en travaux dirigés directement sur les outils numériques industriels.
THEME 5 - SIMULATION DES PROCEDES AVANCES DE FABRICATION (Volume horaire : 28h) = Modélisation mécanique des procédés Composites / Fabrication Additive.
Le thème 5 concerne les outils de simulation. La simulation permet d'optimiser les procédés en recherchant les paramètres optimaux vis-à-vis de l'opération à réaliser.
THEME 6 - INDUSTRIE 4.0 (Volume horaire : 154h) = Gestion de projet / investissements / innovation ; Cobotique ; Accompagnement au changement ; Systèmes d'information et cybersécurité ; Réalité Augmentée ; Développement et fabrication durable
Crédits ECTS : 75
La formation, partagée en 6 thèmes + la thèse industrielle, se déroule à l'ESTIA de Bidart et à SIGMA Clermont. Deux options (150 heures) sont disponibles : fabrication additive métallique et mise en œuvre des matériaux composites.
THEME 1 - MISE EN ŒUVRE DES PROCEDES (Volume horaire : 35h) = Optimisation des procédés ; interaction matériaux / procédés.
Le thème 1 concerne les procédés de fabrication additive et de mise en forme des composites. L'objectif est d'étudier les phénomènes mis en œuvre et l'interaction entre le système de transformation de la matière et celle-ci. On analyse les phénomènes thermo-mécaniques induits par le procédé et leur influence sur la transformation de la matière lors de la mise en forme. Le déroulement du thème 1 est réalisé en majeure partie sous la forme de travaux pratique directement avec les moyens industriels des plate-forme Compositadour et Addimadour.
THEME 2 - ROBOTISATION DES PROCEDES DE FABRICATION (Volume horaire : 70h) = Cellule robotisée ; adaptation aux procédés ; parachèvement.
Le thème 2 concerne la robotique. Dans un premier temps, les fondamentaux de cette discipline sont rappelés avant de se concentrer sur la mise en œuvre des procédés. Ce thème permet de comprendre les contraintes imposées par le procédé sur le système robotisé et vice-versa. Il permet d'aborder la cellule robotisée dans sa globalité que ce soit pour sa conception ou pour sa mise en œuvre.
THEME 3 - MATERIAUX INNOVANTS (Volume horaire : 42h) = Matériaux composites, polymères, métalliques ; caractéristiques propres à leur mise en œuvre.
Le thème 3 porte sur les matériaux. Un rappel sur les différents matériaux de référence est effectué avant que la formation s'oriente vers les nouveaux matériaux.
THEME 4 - METHODES (Volume horaire : 84h) = Prise de décision ; Cotation ; Métrologie et contrôle ; Organisation industrielle ; Méthodes d'industrialisation Composites et Fabrication Additive.
Le thème 4 concerne les méthodes de conception et de fabrication. Comment adapter la conception d'une pièce au procédé de fabrication, comment construire la gamme de fabrication ? comment prendre les meilleures décisions pour le processus ? Comme pour le thème 1, les méthodes de conception sont abordées au travers de cas pratiques étudiées en travaux dirigés directement sur les outils numériques industriels.
THEME 5 - SIMULATION DES PROCEDES AVANCES DE FABRICATION (Volume horaire : 28h) = Modélisation mécanique des procédés Composites / Fabrication Additive.
Le thème 5 concerne les outils de simulation. La simulation permet d'optimiser les procédés en recherchant les paramètres optimaux vis-à-vis de l'opération à réaliser.
THEME 6 - INDUSTRIE 4.0 (Volume horaire : 154h) = Gestion de projet / investissements / innovation ; Cobotique ; Accompagnement au changement ; Systèmes d'information et cybersécurité ; Réalité Augmentée ; Développement et fabrication durable
Envie d’en savoir plus sur cette formation ?
Documentez-vous sur la formation
Les formations les plus recherchées
Lyon
Toulouse
Marseille
Montpellier
Paris
Bordeaux
Dijon
Mâcon
Nantes
Rennes
Industrie CPF
Industrie en Ligne
Robotique
Responsable de production
Directeur de production
Photovoltaïque
Operateur de production
Froid et climatisation
Lean manufacturing
Technicien de maintenance
Technicien de maintenance industrielle
Technicien methode
Bioenergie
Robotique Bordeaux
Robotique Limoges
Robotique Pau
Robotique La Rochelle
Robotique Poitiers
Robotique Bayonne
Robotique Niort
Robotique Agen
Robotique Valence
Robotique Angoulême