Conduite- maintenance et depannage des climatiseurs et des pompes a chaleur
ARFAB Bretagne
Non finançable CPF
Tout public
Présentiel
Public admis
Salarié en poste
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Localité
En présentiel
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Objectifs
- Acquérir les compétences nécessaires pour performer sur le marché de l'entretien du parc des climatiseurs et des pompes à chaleur.
- Déclencher des opérations d'entretien préventif
- Assurer le dépannage
- Déclencher des opérations d'entretien préventif
- Assurer le dépannage
Programme
Identifier l'installation : relevé signalétique – son utilisation – son rôle – sa température de fonctionnement habituelle – le fluide frigorigène utilisé…
Analyser le circuit et repérer les différents éléments du système – rappel du rôle des différents éléments
Analyser le fonctionnement des principaux organes en effectuant des mesures de pressions de températures, de tension, d'intensité – évaporateurs – condenseurs – compresseurs – détendeurs – charge frigorifique
Charge frigorifique : en fonction du fluide frigorigène utilisé « Zéotrope ou Azéotrope ». Complément de charge ou recharge complète de l'installation – récupération du fluide frigorigène en cas de recharge complète – tirage au vide – contrôle d'étanchéité. Remplir la fiche de manipulation des fluides
Analyser le fonctionnement du compresseur : analyse et état de fonctionnement du compresseur par mesure de température, de pressions et d'intensité – refroidissement du moteur du compresseur hermétique – les différents moteurs électriques asynchrones « monophasé – triphasé – inverter» et leurs modes de démarrage. Identifier les éléments défectueux – Contrôle de la carte inverter
Dépannage et application pratique – dépannage sur bancs pédagogiques ou installations mises à disposition par le client – procédure et méthodologie de dépannage – enquête – diagnostic – symptômes – analyse – mesures – codes panne
Interventions de dépannage : Pannes frigorifiques & hydraulique Méthode d'analyse, enquête, mesures et détermination de la panne. Les différentes pannes frigorifiques rencontrées : détendeur, manque de fluide frigorigène, prise en glace de l'évaporateur, mauvaise condensation, panne du compresseur, et/ou de la carte inverter, présence d'incondensables, panne de régulation. Panne hydraulique : circulateur, pressostat, filtre… Pannes électriques : mesurer une tension – une intensité – une résistance – un défaut d'isolement – la régulation – sécurités interne & externe « Ipsotherme , Kriwan , Carte électronique de gestion du compresseur »
Remise en service après dépannage
Appliquer et respecter les règles de sécurité lors des dépannages.
Analyser le circuit et repérer les différents éléments du système – rappel du rôle des différents éléments
Analyser le fonctionnement des principaux organes en effectuant des mesures de pressions de températures, de tension, d'intensité – évaporateurs – condenseurs – compresseurs – détendeurs – charge frigorifique
Charge frigorifique : en fonction du fluide frigorigène utilisé « Zéotrope ou Azéotrope ». Complément de charge ou recharge complète de l'installation – récupération du fluide frigorigène en cas de recharge complète – tirage au vide – contrôle d'étanchéité. Remplir la fiche de manipulation des fluides
Analyser le fonctionnement du compresseur : analyse et état de fonctionnement du compresseur par mesure de température, de pressions et d'intensité – refroidissement du moteur du compresseur hermétique – les différents moteurs électriques asynchrones « monophasé – triphasé – inverter» et leurs modes de démarrage. Identifier les éléments défectueux – Contrôle de la carte inverter
Dépannage et application pratique – dépannage sur bancs pédagogiques ou installations mises à disposition par le client – procédure et méthodologie de dépannage – enquête – diagnostic – symptômes – analyse – mesures – codes panne
Interventions de dépannage : Pannes frigorifiques & hydraulique Méthode d'analyse, enquête, mesures et détermination de la panne. Les différentes pannes frigorifiques rencontrées : détendeur, manque de fluide frigorigène, prise en glace de l'évaporateur, mauvaise condensation, panne du compresseur, et/ou de la carte inverter, présence d'incondensables, panne de régulation. Panne hydraulique : circulateur, pressostat, filtre… Pannes électriques : mesurer une tension – une intensité – une résistance – un défaut d'isolement – la régulation – sécurités interne & externe « Ipsotherme , Kriwan , Carte électronique de gestion du compresseur »
Remise en service après dépannage
Appliquer et respecter les règles de sécurité lors des dépannages.
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