Charge d-integration en robotique industrielle
CFAI d'Auvergne - Pôle formation des industries technologiques
Non finançable CPF
Etudiant
Présentiel
Public admis
Salarié en poste
Demandeur d'emploi
Entreprise
Étudiant
Prix
Nous contacter
Durée
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Niveau visé
Niveau BAC + 5
Localité
En présentiel
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Objectifs
1. Traduire en spécifications techniques et/ou fonctionnelles un besoin de robotisation d'un process de fabrication
Cette compétence vise à l'analyse du process de fabrication en s'appuyant sur des méthodes de descriptions par exemple : SADT, GEMMA, …Les spécifications techniques et fonctionnelles sont structurées, elles tiennent compte des caractéristiques du produit, du flux du produit, des fonctions du process à robotiser.
2. Définir une ou des solutions technologiques de robotisation d'un process de fabrication
Cette compétence vise à définir les solutions technologiques pertinentes et compatibles avec les demandes du client (caractéristique du robot, échanges avec les périphériques : modules, communication, capteur vision, fonctions logicielles intégrées au robot, …).
3. Consolider les données technico-économiques d'un intégrateur ou d'un fournisseur
Cette compétence vise à consolider et exploiter les données techniques (architectures partie commande et partie opérative, les différents modes de marche, les tâches à robotiser, les plans et schémas, …) et données économiques (référence : produits/matériels/fournisseur, coûts par rubrique) entre un intégrateur ou un fournisseur de matériels.
4. Mettre en œuvre une solution d'intégration en robotique (implantation, interconnexion, …)
Cette compétence vise à réaliser une simulation de la cellule robotisée avant son implantation chez le client (absence de collision, validation du temps de cycle, …).
5. Rendre compte de l'état d'un système robotique
Cette compétence vise à exploiter les éléments consignés du système robotique : validation du programme par fonction et en mode manuel. La marche automatique est réalisée en prenant en compte toutes les mesures de sécurité. Toutes les vérifications (ajustement programme, communication, tests des sécurités, test de l'ergonomie, …) sont réalisées selon les préconisations constructeurs de manière à rendre l'équipement robotisé fonctionnel.
6. Assurer un appui technique aux utilisateurs d'un système robotisé
Cette compétence vise à communiquer les explications et conseils d'utilisation du système robotisé aux utilisateurs pour qu'ils puissent en assurer le pilotage. Les dérives ou incidents remontés par l'utilisateur sont traités et résolus.
Cette compétence vise à l'analyse du process de fabrication en s'appuyant sur des méthodes de descriptions par exemple : SADT, GEMMA, …Les spécifications techniques et fonctionnelles sont structurées, elles tiennent compte des caractéristiques du produit, du flux du produit, des fonctions du process à robotiser.
2. Définir une ou des solutions technologiques de robotisation d'un process de fabrication
Cette compétence vise à définir les solutions technologiques pertinentes et compatibles avec les demandes du client (caractéristique du robot, échanges avec les périphériques : modules, communication, capteur vision, fonctions logicielles intégrées au robot, …).
3. Consolider les données technico-économiques d'un intégrateur ou d'un fournisseur
Cette compétence vise à consolider et exploiter les données techniques (architectures partie commande et partie opérative, les différents modes de marche, les tâches à robotiser, les plans et schémas, …) et données économiques (référence : produits/matériels/fournisseur, coûts par rubrique) entre un intégrateur ou un fournisseur de matériels.
4. Mettre en œuvre une solution d'intégration en robotique (implantation, interconnexion, …)
Cette compétence vise à réaliser une simulation de la cellule robotisée avant son implantation chez le client (absence de collision, validation du temps de cycle, …).
5. Rendre compte de l'état d'un système robotique
Cette compétence vise à exploiter les éléments consignés du système robotique : validation du programme par fonction et en mode manuel. La marche automatique est réalisée en prenant en compte toutes les mesures de sécurité. Toutes les vérifications (ajustement programme, communication, tests des sécurités, test de l'ergonomie, …) sont réalisées selon les préconisations constructeurs de manière à rendre l'équipement robotisé fonctionnel.
6. Assurer un appui technique aux utilisateurs d'un système robotisé
Cette compétence vise à communiquer les explications et conseils d'utilisation du système robotisé aux utilisateurs pour qu'ils puissent en assurer le pilotage. Les dérives ou incidents remontés par l'utilisateur sont traités et résolus.
Programme
Non renseigné
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