BTS conception et realisation en chaudronnerie industrielle

Le titulaire du BTS « Conception et réalisation en chaudronnerie industrielle » a toutes les compétences pour s'adapter aux exigences de l'usine du futur.

Il utilise le numérique à des fins de communication, de conception d'équipements ou d'ouvrages (CAO, bibliothèques d'éléments standard, simulation des comportements et calculs), d'intégration dans le cas de l'ingénierie collaborative (PDM), d'élaboration des processus de fabrication (FAO, simulation des processus, assistance à la détermination des développements et des débits d'éléments, intégration des bases de données métiers) et d'exploitation de logiciels spécialisés dans la gestion de projets.

Il est également un acteur de l'assurance qualité : il fiabilise chaque étape du processus de réalisation et de contrôle jusqu'à la livraison. Il conduit des actions spécifiques (revues, contrôles, actions correctives...) et participe à la rédaction et à la mise en oeuvre des procédures.

Il comprend une demande rédigée en langue anglaise et peut dialoguer dans cette langue pour résoudre un problème technique avec un interlocuteur étranger.

Il est capable de rédiger et diffuser des notes en français, en interne et à l'externe, en respectant les standards de l'entreprise.

Participation à une réponse à un appel d'offres

• Élaborer et/ou participer à l'élaboration d'un cahier des charges


• Prédéterminer les éléments de tout ou partie d'un ensemble chaudronné


• Choisir et spécifier des technologies et des moyens de réalisation

Conception et dimensionnement d'ensembles chaudronnés

• Conception des processus de réalisation d'ensembles chaudronnés


• Rechercher une information dans une documentation technique, en local ou à distance


• S'impliquer dans un groupe projet et argumenter des choix techniques


• Concevoir et définir, en collaboration ou en autonomie, tout ou partie d'un ensemble chaudronné


• Élaborer des processus de réalisation


• Définir et mettre en oeuvre des essais réels et/ou simulés ; préparer la qualification d'un mode opératoire de soudage


• Définir et organiser les environnements de travail


• Proposer des améliorations technico-économiques et environnementales d'un processus de réalisation


• Définir un protocole de contrôle