Attestation d-aptitude a la manipulation des fluides frigorigenes - categorie 1
Formation Nouvelle Energie
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Objectifs
1. Thermodynamique élémentaire
- 1.01 Connaître les unités normalisées ISO pour la température, la pression, la masse, la densité et l''énergie
- 1.02 Comprendre la théorie élémentaire des systèmes de réfrigération : thermodynamique élémentaire (terminologie, paramètres et processus essentiels tels que "surchauffe", "côté haute pression", "chaleur de compression", "enthalpie", "effet de réfrigération", "côté basse pression", "sous-refroidissement"), propriétés et transformations thermodynamiques des fluides frigorigènes, y compris l''identification des mélanges zéotropiques et des états des fluides
- 1.03 Utiliser les tableaux et graphiques correspondants et les interpréter dans le cadre d''un contrôle d''étanchéité indirect (y compris le contrôle du bon fonctionnement du système) : diagramme log p/ h, tables de saturation d''un fluide frigorigène, diagramme d''un cycle frigorifique simple à compression
- 1.04 Décrire la fonction des principales composantes du système (compresseur, évaporateur, condenseur, détendeurs thermostatiques) et les transformations thermodynamiques du fluide frigorigène
- 1.05 Connaître le fonctionnement élémentaire des composantes suivantes utilisées dans un système de réfrigération ainsi que leur rôle et leur importance dans la prévention et la détection des fuites de fluide frigorigène : a) valves (robinets à boule, diaphragmes, robinets à soupape) ; b) contrôles de la température et de la pression ; c) repères transparents et indicateurs d''humidité ; d) contrôles du dégivrage ; e) protecteurs du système ; f) instruments de mesure tels que les thermomètres ; g) systèmes de contrôle de l''huile ; h) réservoirs ; i) séparateurs de liquides et d''huile
- 1.06 Connaître le comportement spécifique, les paramètres physiques, les systèmes, les solutions, les déviances des fluides frigorigènes de substitution dans le cycle de réfrigération et les composants pour leur utilisation
2 Incidence sur l''environnement des fluides frigorigènes et réglementations correspondantes en matière d''environnement
- 2.01 Posséder des connaissances de base sur la politique européenne et internationale en matière de changement climatique, y compris la convention-cadre des Nations unies sur les changements climatiques
- 2.02 Avoir une connaissance élémentaire du concept de "potentiel de réchauffement planétaire" (PRP), de l''utilisation des
Programme
Jour 1:
Notions de physique et en thermodynamique, impact des fluides frigorigènes sur l'environnement.
Connaissances élémentaires des dispositions du règlement (CE) n°2037/2000. (UE) 517/2014
Effectuer les contrôles préalables à la mise en service, contrôle d'étanchéité des installations frigorifiques
Technologies pertinentes permettant de remplacer les gaz à effet de serre fluorés
Jour 2 :
Caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques incidence des fluides frigorigènes sur l'environnement et réglementations correspondantes
Principe de fonctionnement d'une installation frigorifique : compresseur, condenseur, détendeur, évaporateur
Gestion écologique du système et du fluide lors de l'installation, de l'entretien, de la réparation ou de la récupération – mise en service et entretien d'un composant d'un circuit frigorifique
Jours 3 et 4 Travaux pratiques:
Pose des manifold
Récupération du fluide et utilisation
de la station de transfert
Contrôle d'étanchéité à l'azote
Tirage au vide
Utilisation du vacuomètre
Pré charge en fluide frigorigène
Complément de charge en fluide frigorigène
Mesures à effectuer et interprétation
Réglage des appareils de sécurité (pressostats et vanne de régulation de pression)
Contrôle d'étanchéité avec détecteur de fuite électronique
Rapport d'intervention
Registre de l'équipement
brasage des tuyauteries cuivre utilisées dans les installations frigorifiques
Jour 5:
Évaluation pratique 2h30 et évaluation théorique QCM 1h + 30mm briefing
Notions de physique et en thermodynamique, impact des fluides frigorigènes sur l'environnement.
Connaissances élémentaires des dispositions du règlement (CE) n°2037/2000. (UE) 517/2014
Effectuer les contrôles préalables à la mise en service, contrôle d'étanchéité des installations frigorifiques
Technologies pertinentes permettant de remplacer les gaz à effet de serre fluorés
Jour 2 :
Caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques incidence des fluides frigorigènes sur l'environnement et réglementations correspondantes
Principe de fonctionnement d'une installation frigorifique : compresseur, condenseur, détendeur, évaporateur
Gestion écologique du système et du fluide lors de l'installation, de l'entretien, de la réparation ou de la récupération – mise en service et entretien d'un composant d'un circuit frigorifique
Jours 3 et 4 Travaux pratiques:
Pose des manifold
Récupération du fluide et utilisation
de la station de transfert
Contrôle d'étanchéité à l'azote
Tirage au vide
Utilisation du vacuomètre
Pré charge en fluide frigorigène
Complément de charge en fluide frigorigène
Mesures à effectuer et interprétation
Réglage des appareils de sécurité (pressostats et vanne de régulation de pression)
Contrôle d'étanchéité avec détecteur de fuite électronique
Rapport d'intervention
Registre de l'équipement
brasage des tuyauteries cuivre utilisées dans les installations frigorifiques
Jour 5:
Évaluation pratique 2h30 et évaluation théorique QCM 1h + 30mm briefing
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