Perfectionnement MIG MAG
ISI (Siège)
Non finançable CPF
Tout public
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Objectifs
Préparer les stagiaires au métier du soudage MIG MAG afin d'être opérationnel pour le client
Préparer aux examens de qualifi cation de soudeurs suivants :
• NF EN 287-1/ (aciers et aciers inoxydables)
• NF EN ISO 9606-1-2-3-4
• Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394
• ASME et autres spécifi cations particulières.
À l'issue du stage, vous serez capable :
• d'interpréter votre DMOS
• de régler votre poste
• de reconnaître les défauts des soudures et évaluer leur niveau de gravité en fonction de la
classe de soudure recherchée
• de connaître et appliquer les règles d'hygiène et de sécurité.
Préparer aux examens de qualifi cation de soudeurs suivants :
• NF EN 287-1/ (aciers et aciers inoxydables)
• NF EN ISO 9606-1-2-3-4
• Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394
• ASME et autres spécifi cations particulières.
À l'issue du stage, vous serez capable :
• d'interpréter votre DMOS
• de régler votre poste
• de reconnaître les défauts des soudures et évaluer leur niveau de gravité en fonction de la
classe de soudure recherchée
• de connaître et appliquer les règles d'hygiène et de sécurité.
Programme
COURS THÉORIQUE
• Principes du procédé et domaine
d'application
• Hygiène et sécurité
• Générateurs, dévidoirs, torches, coffrets de
commande
• Différents modes de transferts
• MIG pulsé
• Paramètres de soudage
• Gaz de soudage
• Préparation des bords
• Méthodes de soudage
• Défauts des soudures suivant NF EN ISO
6520-1
• Notion de contrôle des soudures
• Interprétation d'un DMOS
• Interprétation macrographique d'une
soudure.
TRAVAUX PRATIQUES
• Exécution des différentes soudures sous
la conduite d'un formateur expérimenté et
qualifi é, dans l'ordre croissant des di cultés
en relation avec l'objectif de la formation
• Type de joints : angle intérieur, angle
extérieur, recouvrement et bout à bout
• Position de soudage : plat, montante,
corniche (horizontal), plafonds
• Soudage de tuyauteries, piquage, profi lés,
en toutes positions
• Contrôle des assemblages par texture et/ou
radiographie.
MATÉRIAUX TRAVAILLÉS
• Aciers non alliés
• Aciers faiblement alliés
• Aciers alliés (inoxydables)
• Cuivres et alliages
• Aluminium et alliages.
ÉVALUATION DU STAGE
• Contrôle des connaissances acquises sur la
dernière épreuve pratique
• Corrections et commentaires
• Compte-rendu du stage.
• Principes du procédé et domaine
d'application
• Hygiène et sécurité
• Générateurs, dévidoirs, torches, coffrets de
commande
• Différents modes de transferts
• MIG pulsé
• Paramètres de soudage
• Gaz de soudage
• Préparation des bords
• Méthodes de soudage
• Défauts des soudures suivant NF EN ISO
6520-1
• Notion de contrôle des soudures
• Interprétation d'un DMOS
• Interprétation macrographique d'une
soudure.
TRAVAUX PRATIQUES
• Exécution des différentes soudures sous
la conduite d'un formateur expérimenté et
qualifi é, dans l'ordre croissant des di cultés
en relation avec l'objectif de la formation
• Type de joints : angle intérieur, angle
extérieur, recouvrement et bout à bout
• Position de soudage : plat, montante,
corniche (horizontal), plafonds
• Soudage de tuyauteries, piquage, profi lés,
en toutes positions
• Contrôle des assemblages par texture et/ou
radiographie.
MATÉRIAUX TRAVAILLÉS
• Aciers non alliés
• Aciers faiblement alliés
• Aciers alliés (inoxydables)
• Cuivres et alliages
• Aluminium et alliages.
ÉVALUATION DU STAGE
• Contrôle des connaissances acquises sur la
dernière épreuve pratique
• Corrections et commentaires
• Compte-rendu du stage.
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