Perfectionnement MIG MAG
Institut de Soudure Industrie Villepinte
Non finançable CPF
Tout public
Présentiel
Public admis
Salarié en poste
Demandeur d'emploi
Entreprise
Etudiant
Prix
Nous contacter
Durée
Nous contacter
Niveau visé
Non diplômante
Localité
En présentiel
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Objectifs
Préparer les stagiaires au métier du soudage MIG MAG afin d'être opérationnel pour le client
Préparer aux examens de qualifi cation de soudeurs suivants :
• NF EN 287-1/ (aciers et aciers inoxydables)
• NF EN ISO 9606-1-2-3-4
• Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394
• ASME et autres spécifi cations particulières.
À l'issue du stage, vous serez capable :
• d'interpréter votre DMOS
• de régler votre poste
• de reconnaître les défauts des soudures et évaluer leur niveau de gravité en fonction de la
classe de soudure recherchée
• de connaître et appliquer les règles d'hygiène et de sécurité.
Préparer aux examens de qualifi cation de soudeurs suivants :
• NF EN 287-1/ (aciers et aciers inoxydables)
• NF EN ISO 9606-1-2-3-4
• Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394
• ASME et autres spécifi cations particulières.
À l'issue du stage, vous serez capable :
• d'interpréter votre DMOS
• de régler votre poste
• de reconnaître les défauts des soudures et évaluer leur niveau de gravité en fonction de la
classe de soudure recherchée
• de connaître et appliquer les règles d'hygiène et de sécurité.
Programme
COURS THÉORIQUE
• Principes du procédé et domaine
d'application
• Hygiène et sécurité
• Générateurs, dévidoirs, torches, coffrets de
commande
• Différents modes de transferts
• MIG pulsé
• Paramètres de soudage
• Gaz de soudage
• Préparation des bords
• Méthodes de soudage
• Défauts des soudures suivant NF EN ISO
6520-1
• Notion de contrôle des soudures
• Interprétation d'un DMOS
• Interprétation macrographique d'une
soudure.
TRAVAUX PRATIQUES
• Exécution des différentes soudures sous
la conduite d'un formateur expérimenté et
qualifi é, dans l'ordre croissant des di cultés
en relation avec l'objectif de la formation
• Type de joints : angle intérieur, angle
extérieur, recouvrement et bout à bout
• Position de soudage : plat, montante,
corniche (horizontal), plafonds
• Soudage de tuyauteries, piquage, profi lés,
en toutes positions
• Contrôle des assemblages par texture et/ou
radiographie.
MATÉRIAUX TRAVAILLÉS
• Aciers non alliés
• Aciers faiblement alliés
• Aciers alliés (inoxydables)
• Cuivres et alliages
• Aluminium et alliages.
ÉVALUATION DU STAGE
• Contrôle des connaissances acquises sur la
dernière épreuve pratique
• Corrections et commentaires
• Compte-rendu du stage.
• Principes du procédé et domaine
d'application
• Hygiène et sécurité
• Générateurs, dévidoirs, torches, coffrets de
commande
• Différents modes de transferts
• MIG pulsé
• Paramètres de soudage
• Gaz de soudage
• Préparation des bords
• Méthodes de soudage
• Défauts des soudures suivant NF EN ISO
6520-1
• Notion de contrôle des soudures
• Interprétation d'un DMOS
• Interprétation macrographique d'une
soudure.
TRAVAUX PRATIQUES
• Exécution des différentes soudures sous
la conduite d'un formateur expérimenté et
qualifi é, dans l'ordre croissant des di cultés
en relation avec l'objectif de la formation
• Type de joints : angle intérieur, angle
extérieur, recouvrement et bout à bout
• Position de soudage : plat, montante,
corniche (horizontal), plafonds
• Soudage de tuyauteries, piquage, profi lés,
en toutes positions
• Contrôle des assemblages par texture et/ou
radiographie.
MATÉRIAUX TRAVAILLÉS
• Aciers non alliés
• Aciers faiblement alliés
• Aciers alliés (inoxydables)
• Cuivres et alliages
• Aluminium et alliages.
ÉVALUATION DU STAGE
• Contrôle des connaissances acquises sur la
dernière épreuve pratique
• Corrections et commentaires
• Compte-rendu du stage.
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