Technicien en fabrication additive
ICAM Nantes
Non finançable CPF
Salarie / DemandeurEmploi / Entreprise
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Entreprise
Étudiant
Prix
20 €
Durée
200
Certifications
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Localité
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Objectifs
- Réaliser l’étude de faisabilité d’une production en fabrication additive
- Concevoir et optimiser la pièce pour une production en fabrication additive
- Définir la stratégie de fabrication
Programme
1) Réaliser l’étude de faisabilité d’une production en fabrication additive :
- Etablir un compte rendu de l’étude de faisabilité conformément au cahier des charges afin
d’assurer la viabilité du projet avant de lancer sa phase de conception.
- Choisir la matière et la technologie de fabrication additive à partir des bases de données recensant
les différents matériaux et les différents procédés de fabrication additive à disposition afin de
mettre en œuvre les matériaux et les procédés les plus pertinents pour répondre au cahier des
charges.
A partir :
- Du cahier des charges ou d’un modèle
- De logiciels de visualisation 3D
- Des bases de données recensant les différents matériaux et les différents procédés de
fabrication additive à disposition
- Des différentes technologies de la fabrication additive (fils, poudre, polymère…)
2) Concevoir et optimiser la pièce pour une production en fabrication additive
- Modéliser et optimiser la pièce à partir des logiciels de modélisation 3D, de scanners 3D et/ou de
logiciels de simulation et d’optimisation afin de concevoir une pièce répondant aux exigences du
client.
- Mettre en œuvre les règles de conception liées à la fabrication additive afin d’assurer la bonne
fabrication de la pièce.
- Editer un fichier numérique exploitable à partir des logiciels de modélisation 3D permettant de
définir la stratégie de fabrication.
A partir :
- Compte rendu étude de faisabilité
- Du cahier des charges ou d’un modèle
- De logiciels de modélisation 3D et de scanners 3D
- Des différentes technologies de la fabrication additive (fils, poudre, polymère…)
3) Définir la stratégie de fabrication
- Définir la stratégie de fabrication en respectant les règles de la fabrication additive afin d’assurer
une production optimisée dans les limites des contraintes techniques imposées par les
caractéristiques des matériaux et des procédés.
- Positionner et orienter les pièces en tenant compte des contraintes technico économiques afin
d’optimiser la production des pièces.
- Créer la stratégie de supportage des pièces en tenant compte des impacts sur le post traitement
afin d’assurer le bon maintien des pièces lors de leur production.
- Réaliser et transmettre le fichier d’échange en respectant des contraintes technologiques,
dimensionnelles et géométriques afin de pouvoir effectuer la production.
À partir :
- Des informations sur les caractéristiques des matériaux et des procédés
- Des informations sur les contraintes technico économiques
- D’un modèle numérique 3D
- D’un logiciel de préparation
- Des bases de données recensant les différents matériaux et les différents procédés de
fabrication additive
- Des différentes technologies de la fabrication additive (fils, poudre, polymère…)
- Etablir un compte rendu de l’étude de faisabilité conformément au cahier des charges afin
d’assurer la viabilité du projet avant de lancer sa phase de conception.
- Choisir la matière et la technologie de fabrication additive à partir des bases de données recensant
les différents matériaux et les différents procédés de fabrication additive à disposition afin de
mettre en œuvre les matériaux et les procédés les plus pertinents pour répondre au cahier des
charges.
A partir :
- Du cahier des charges ou d’un modèle
- De logiciels de visualisation 3D
- Des bases de données recensant les différents matériaux et les différents procédés de
fabrication additive à disposition
- Des différentes technologies de la fabrication additive (fils, poudre, polymère…)
2) Concevoir et optimiser la pièce pour une production en fabrication additive
- Modéliser et optimiser la pièce à partir des logiciels de modélisation 3D, de scanners 3D et/ou de
logiciels de simulation et d’optimisation afin de concevoir une pièce répondant aux exigences du
client.
- Mettre en œuvre les règles de conception liées à la fabrication additive afin d’assurer la bonne
fabrication de la pièce.
- Editer un fichier numérique exploitable à partir des logiciels de modélisation 3D permettant de
définir la stratégie de fabrication.
A partir :
- Compte rendu étude de faisabilité
- Du cahier des charges ou d’un modèle
- De logiciels de modélisation 3D et de scanners 3D
- Des différentes technologies de la fabrication additive (fils, poudre, polymère…)
3) Définir la stratégie de fabrication
- Définir la stratégie de fabrication en respectant les règles de la fabrication additive afin d’assurer
une production optimisée dans les limites des contraintes techniques imposées par les
caractéristiques des matériaux et des procédés.
- Positionner et orienter les pièces en tenant compte des contraintes technico économiques afin
d’optimiser la production des pièces.
- Créer la stratégie de supportage des pièces en tenant compte des impacts sur le post traitement
afin d’assurer le bon maintien des pièces lors de leur production.
- Réaliser et transmettre le fichier d’échange en respectant des contraintes technologiques,
dimensionnelles et géométriques afin de pouvoir effectuer la production.
À partir :
- Des informations sur les caractéristiques des matériaux et des procédés
- Des informations sur les contraintes technico économiques
- D’un modèle numérique 3D
- D’un logiciel de préparation
- Des bases de données recensant les différents matériaux et les différents procédés de
fabrication additive
- Des différentes technologies de la fabrication additive (fils, poudre, polymère…)
29 années
d'expertise
56 universités
dans 21 pays
800 collaborateurs
permanents
Centre
À propos du centre ICAM Nantes
L'Icam de Nantes, école d'ingénieurs généralistes est dôtée d'un département formation professionnelle.
L'offre de formation du département formation professionnelle cible les métiers de l'industrie (électricité, mécanique, conduite de ligne, méthodes, automatisme, tourneur-fraiseur, plasturgie, concepteur CAO, maintenance...) s'articule autour de :
- Formation qualifiantes à temps plein ou en alternance
- Formation diplômante du CAP au diplôme d'ingénieur
- Des écoles de production pour les jeunes décrocheurs de 15 à 18 ans
L'offre de formation du département formation professionnelle cible les métiers de l'industrie (électricité, mécanique, conduite de ligne, méthodes, automatisme, tourneur-fraiseur, plasturgie, concepteur CAO, maintenance...) s'articule autour de :
- Formation qualifiantes à temps plein ou en alternance
- Formation diplômante du CAP au diplôme d'ingénieur
- Des écoles de production pour les jeunes décrocheurs de 15 à 18 ans
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