La supply chain dans l-industrie
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Objectifs
A l'issue de cette formation, le participant sera en capacité de :
- INTEGRER les évolutions de périmètre et d'organisation SC industrielle.
- CONNAITRE les grands modèles de production et l'implication sur les modes de gestion.
- COMPARER les spécificités à prendre en compte selon les types d'industries.
- INTEGRER les contraintes industrielles dans le pilotage des flux de marchandises.
- UTILISER les règles de planification de la production et des approvisionnements.
- INTEGRER des règles de réduction de variabilité dans l'organisation industrielle.
- CHOISIR les méthodes de gestion de flux de marchandises au sein de l'usine.
- INTEGRER les évolutions de périmètre et d'organisation SC industrielle.
- CONNAITRE les grands modèles de production et l'implication sur les modes de gestion.
- COMPARER les spécificités à prendre en compte selon les types d'industries.
- INTEGRER les contraintes industrielles dans le pilotage des flux de marchandises.
- UTILISER les règles de planification de la production et des approvisionnements.
- INTEGRER des règles de réduction de variabilité dans l'organisation industrielle.
- CHOISIR les méthodes de gestion de flux de marchandises au sein de l'usine.
Programme
L'organisation de la SC industrielle
- Les grandes activités d'un site industriel et la variété des systèmes industriels.
- L'évolution historique de l'intégration des fonctions de gestion des usines.
Origines et Principes de stabilisation de la variabilité industrielle
- Quels sont les nombreux facteurs de variabilité, et comment construire un système simple de stabilisation ?
- Jeu pédagogique : « résoudre » le jeu de la bière ?
La création, modification, suppression des Produits
- Comment stabiliser l'exécution au Court Terme ?
- Quelle organisation pour gérer le flux accéléré de nouveaux produits, modifiés ou supprimés ?
- Les données techniques à la base du système de gestion.
Niveau stratégique : La stabilisation via le S&OP
-Comment stabiliser le Moyen-Long Terme en collaboration avec les autres services industriels et la direction ? Quels sont les KPIs clés ?
- Collaboration planification/production/maintenance et intégration des besoins capacitaires.
Niveau tactique : Planification de la production
- Plan de production (PDP) et d'approvisionnement matières, composants et emballages (MRP).
- Ordonnancement de la production intégré à la planification.
- Comment atténuer les difficultés et limites de l'ERP et du MRP.
- L'importance cruciale des délais courts.
- L'intégration de la planification collaborative.
La gestion des flux au sein de l'usine
- Magasins et approvisionnement de lignes, déclaration de productions.
- Kanban : comparaison aux méthodes classiques.
- Tout l'édifice de gestion tient à la qualité et la robustesse des saisies dans le système.
Les conditions de mise en oeuvre d'un système Kanban
- Les conditions nécessaires afin de permettre la mise en oeuvre d'un système Kanban.
- Retrouver au travers d'un jeu pédagogique tous les fondamentaux d'une SC industrielle équilibrée.
- Les grandes activités d'un site industriel et la variété des systèmes industriels.
- L'évolution historique de l'intégration des fonctions de gestion des usines.
Origines et Principes de stabilisation de la variabilité industrielle
- Quels sont les nombreux facteurs de variabilité, et comment construire un système simple de stabilisation ?
- Jeu pédagogique : « résoudre » le jeu de la bière ?
La création, modification, suppression des Produits
- Comment stabiliser l'exécution au Court Terme ?
- Quelle organisation pour gérer le flux accéléré de nouveaux produits, modifiés ou supprimés ?
- Les données techniques à la base du système de gestion.
Niveau stratégique : La stabilisation via le S&OP
-Comment stabiliser le Moyen-Long Terme en collaboration avec les autres services industriels et la direction ? Quels sont les KPIs clés ?
- Collaboration planification/production/maintenance et intégration des besoins capacitaires.
Niveau tactique : Planification de la production
- Plan de production (PDP) et d'approvisionnement matières, composants et emballages (MRP).
- Ordonnancement de la production intégré à la planification.
- Comment atténuer les difficultés et limites de l'ERP et du MRP.
- L'importance cruciale des délais courts.
- L'intégration de la planification collaborative.
La gestion des flux au sein de l'usine
- Magasins et approvisionnement de lignes, déclaration de productions.
- Kanban : comparaison aux méthodes classiques.
- Tout l'édifice de gestion tient à la qualité et la robustesse des saisies dans le système.
Les conditions de mise en oeuvre d'un système Kanban
- Les conditions nécessaires afin de permettre la mise en oeuvre d'un système Kanban.
- Retrouver au travers d'un jeu pédagogique tous les fondamentaux d'une SC industrielle équilibrée.
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