Installateur de Pompe à Chaleur et Climatisation
Form1Pro
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Les aspects liés au développement durable sont traités tout au long de la formation
Localité
En présentiel
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Certifications
ICPF
Qualiopi
Objectifs
A l'issue de la formation, le titulaire de la certification doit être capable en tant qu'installateur dépanneur en système de climatisation et pompe à chaleur, en toute autonomie et dans le respect des règles de l'art de :
1. Pose et raccordement des équipements - installation
- Préparer le chantier et implanter les unités intérieures et extérieures.
- Poser et raccorder les réseaux frigorifiques (cuivres), hydrauliques (pour les PAC air-eau), aérauliques (gaines).
- Assurer l'étanchéité du circuit frigorifique.
2. Mise en service et réglages
- Réaliser les contrôles d'étanchéité réglementaires.
- Mettre sous pression d'azote et réaliser le tirage au vide.
- Effectuer la charge en fluide frigorigène.
- Paramétrer les régulations et mettre l'installation en route.
3. Maintenance et dépannage
- Assurer l'entretien préventif (nettoyage, vérification des pressions).
- Diagnostiquer les pannes (électriques, frigorifiques ou hydrauliques).
- Remplacer les composants défectueux (compresseur, carte électronique, détendeur).
- Récupérer les fluides frigorigènes dans le respect des normes environnementales.
Programme
1.Installer des systèmes de pompes à chaleur et de climatisation
- Préparation et implantation : Lecture de plans, traçage, pose des supports (muraux ou au sol).
- Raccordement frigorifique : Cintrage, dudgeonnage et brasure (souvent sous azote) pour relier les unités.
- Raccordement hydraulique : Pose des réseaux pour les PAC air-eau (chauffage central, ballons d'eau chaude).
- Raccordement électrique : Câblage des unités, raccordement au tableau électrique et mise à la terre.
- Aéraulique : Installation des réseaux de gaines pour les systèmes gainables.
2.Mettre en service et assurer la maintenance des systèmes
- Mise en service :
- Tests d'étanchéité (épreuve sous azote).
- Tirage au vide du circuit.
- Manipulation des fluides frigorigènes et appoint de charge.
- Réglages des paramètres de régulation (thermostats, cartes électroniques).
- Maintenance préventive : Nettoyage des échangeurs, vérification des pressions et des consommations électriques.
- Dépannage (Maintenance corrective) : Diagnostic de pannes (électriques, frigorifiques ou hydrauliques).
- Récupération du fluide en vue d'une réparation.
- Remplacement de composants (compresseur, ventilateur, sondes).
En plus de la technique, la formation couvre des aspects réglementaires et sécuritaires indispensables :
Habilitation électrique :
Attestation d'aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes, catégorie 1
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