Gestion des stocks et des approvisionnements

Positionnement individuel — 1 heure en amont

Entretien avec le formateur pour identifier les acquis, les responsabilités du participant, les caractéristiques de ses stocks, ses outils de gestion et ses principales difficultés : ruptures, surstocks, obsolescence, délais fournisseurs ou fiabilité des données.

Les exercices et mises en situation sont adaptés à son environnement professionnel.

Jour 1 — Comprendre, analyser et dimensionner ses stocks

Comprendre les enjeux économiques et opérationnels des stocks

* Identifier les différentes catégories de stocks : matières premières, composants, encours, produits finis et pièces de rechange.
* Comprendre les fonctions du stock dans la chaîne logistique.
* Identifier les coûts de possession, de commande, de rupture et d'obsolescence.
* Arbitrer entre disponibilité des produits, niveau de service et immobilisation financière.

Analyser et segmenter ses stocks

* Exploiter les données de consommation et les historiques de mouvements.
* Réaliser une classification ABC selon la valeur de consommation.
* Analyser la régularité de la demande avec une segmentation XYZ.
* Identifier les articles critiques, dormants ou à risque d'obsolescence.
* Définir des politiques de gestion différenciées selon les familles d'articles.

Calculer les paramètres de gestion des stocks

* Calculer les consommations moyennes et les couvertures de stocks.
* Comprendre la notion de stock de cycle et de stock de sécurité.
* Dimensionner un stock de sécurité selon la variabilité de la demande et des délais.
* Calculer un point de commande.
* Comprendre et appliquer le principe de quantité économique de commande (modèle de Wilson) et ses limites.

Mise en pratique : analyse d'un portefeuille d'articles, classification ABC/XYZ et calcul des paramètres de gestion sur tableur.

Jour 2 — Fiabiliser les approvisionnements et piloter la performance

Choisir les méthodes de réapprovisionnement

* Comparer les méthodes à point de commande et à recomplètement périodique.
* Définir les fréquences et quantités de commande.
* Adapter les politiques d'approvisionnement aux profils de consommation.
* Comprendre les principes du MRP et les interactions avec la planification de production.
* Identifier les paramètres essentiels de réapprovisionnement dans un ERP.

Anticiper les risques et sécuriser les approvisionnements

* Analyser les délais et la fiabilité des fournisseurs.
* Identifier les causes de rupture et de surstock.
* Intégrer les aléas de consommation, de livraison et de production.
* Définir les règles d'alerte et de traitement des exceptions.
* Mettre en place des actions correctives avec les fournisseurs et les services internes.

Piloter les indicateurs et améliorer les résultats

* Calculer et interpréter le taux de rotation, la couverture, le taux de rupture et la valeur des stocks.
* Suivre la fiabilité des prévisions et des délais d'approvisionnement.
* Construire un tableau de bord de gestion des stocks.
* Identifier les leviers de réduction des stocks sans dégrader le service.
* Structurer une démarche d'amélioration continue avec la méthode PDCA.

Mise en pratique finale : élaboration d'un plan d'optimisation des stocks et approvisionnements à partir d'un cas industriel, avec simulation de l'impact sur les stocks, les coûts et le taux de service.

Évaluation des acquis

* Exercices de calcul et de dimensionnement des stocks.
* Études de cas sur le choix des méthodes de réapprovisionnement.
* Analyse d'indicateurs et interprétation des résultats.
* Bilan individuel avec le formateur.