Conception pour l'Impression 3D (avec Fusion 360)

Enoncer les différentes techniques d'impression 3D et leurs principes

Maitriser l'interface Fusion 360 et son environnement collaboratif

Différencier les différents outils de création des corps solides

Réaliser son premier modèle volumique paramétrique dans Fusion 360
-Relater l’historique de l’impression 3D
-Expliquer les différentes technologies de fabrication additive et leurs cas d’usage

- Naviguer l'interface et de ses principaux éléments
- Maîtriser le navigateur explorateur d'objet
- Retrouver une géométrie dans l'espace de modélisation
- Expliquer le fonctionnement de l'historique de commande
- Naviguer dans l'arbre paramétrique
- Orienter son point de vue dans la scène à l'aide de la caméra
- Employer les outils avancés de sélection des corps
- Accéder au cloud Autodesk
- Partager un projet avec un collaborateur
- Créer un corps solide par extrusion à partir d'une esquisse
- Créer un solide de révolution à partir d'une esquisse
- Créer un solide en le glissant le long d'une courbe
- Créer une forme complexe sur la base de plusieurs profils guidés par des courbes
- Expliquer l'approche de la modélisation paramétrique sur Fusion
- Créer une esquisse simple sur un plan
- Créer des géométries 2D d'esquisse (ligne et arcs)
- Créer un solide par extrusion ou révolution
- Réaliser une modification paramétrique
- Détecter les interférences entre corps solides
- Réaliser une soustraction de solide

Approfondir les outils modélisation volumique de l'environnement Solide

Concevoir pour l'impression 3D

- Créer des courbes formes libres (spline) et des rainures dans une esquisse
- Paramétrer les options de la commande 'extrusion'
- Comprendre les options de la commande 'extrusion'
- Créer des réseaux circulaires et rectangulaires de fonctions
- Scinder un corps à l'aide d'un plan
- Appliquer des matériaux de rendu à partir de la bibliothèque
- Modéliser une forme organique à partir des outils de l'espace "sculpt"
- Maitriser la modélisation Sub D à partir des outils de l'espace sculpt
- Utiliser le glisser / pousser pour réaliser des extrusions
- Maîtriser le manipulateur (outils de transformations)
- Créer une coque à partir d'un corps solide
- Mettre en œuvre les différentes méthodes de division d'un corps solide
- Créer des congés sur bords
- Appliquer un décalco sur la face d'un solide (rendu)

 Réaliser une étude de faisabilité selon un cahier des charges fourni
– Concevoir un modèle en l’optimisant pour répondre aux contraintes
de la technologie de fabrication additive

Modéliser une forme organique à partir des outils de l'espace Sculpt

Mettre en œuvre les outils de l'espace Surfacique de fusion pour aller plus loin
dans le registre formel

Calibrer une imprimante 3D avant de lancer sa première impression

Régler les paramètres d'impression dans le logiciel de tranchage:

Créer des assemblages à partir de composants dans Fusion 360

Optimiser les paramètres électronique de l'imprimante 3D

Distinguer les différents type de matériaux FDM

- Découverte des outils de l’espace Sculpt
- Utiliser le glisser / pousser
- Maîtriser le manipulateur (transformation)
- Créer une coque à partir d’un corps
- Appréhender les différentes méthodes de division d’un corps solide
- Créer des congés
- Appliquer un décalco (rendu)

- Expliquer les cas d'usage des outils de l'espace Surfacique permettant de créer des
corps solides
- Extraire des faces de solide et les modifier
- Créer une surface raccordant des bords limités de surface
-Joindre des surfaces pour créer un corps solide
- Appliquer la commande de création de solide 'Lissage' en paramétrant ses options

- Identifier les différents composants d'une imprimante 3D FDM
- Vérifier le parallélisme, le jeu sur les axes et la tension des courroies
- Calibrer la distance buse-plateau
- Améliorer l'accroche de ses impressions
- Prendre en main l'interface de l'imprimante 3D
- Lancer une première impression

- Orienter sa pièce sur le plateau
- Régler les paramètres qualité, remplissage et vitesse
- Définir les paramètres coque, adhérence du plateau et support

- Lister les différences entre un corps et un composant
- Importer et lier un modèle dans un composant
- Créer une esquisse en autonomie sur la base de plans fournis
- Maîtriser l'approche à la conception ascendante
- Maitriser l'approche à la conception ascendante
- Comprendre et établir des relations de mouvement entre composants pour réaliser
des assemblages
- Réaliser une vue éclatée du modèle

- Optimiser la chauffe de la tête d'impression et du plateau
- Calibrer la roue d'extrusion
- Régler l'accélération et la saccade par défaut

- Différencier les différents types de matériaux et leurs propriétés mécaniques,
chimiques, thermiques
- Enoncer les conditions opératoires des différentes familles de matériaux



Réaliser une rétro-conception à partir d'un maillage importé

Créer des mises en plan cotés dans Fusion 360

Créer une image de rendu photo-réaliste dans Fusion 360

Maîtriser les contraintes d'esquisse en profondeur

Réaliser la maintenance de son imprimante 3D

Diagnostiquer les causes de pièces ratées

Identifier les opérations de post traitement
-Importer un maillage dans Fusion 360
- Choisir la stratégie de reconstruction d'un maillage adaptée
- Réaliser une retopologie d'un maillage importé à l'aide des outils sculpt
- Réaliser une retopologie d'un maillage à l'aide des outils surfaciques
- Exporter un modèle pour la fabrication additive ou soustractive
- Créer des plans 2D cotés à partir d'un modèle 3D
- Modifier le gabarit d'un cartouche
- Exporter la mise en plan au format DXF ou PDF
- Intégrer la nomenclature d'assemblage dans la mise en plan
- Réaliser un rendu photo-réaliste dans Fusion
- Modifier les paramètres de la scène de rendu
- Créer des matériaux et modifier les textures
- Lancer un rendu final

-Mettre en application chacun des outils de contrainte d'esquisse

 Graisser les axes et lubrifier les roulements
- Nettoyer et déboucher la tête d'impression
- Changer sa buse d'impression
- Changer l'élément chauffant et le thermistor
dentifier les cause des problèmes mécaniques: Tête d'impression bouchée, Extrusion
non constante
- Identifier les causes des problèmes lors de l'impression: Sous-extrusion, surextrusion,
stringing, décalage de couche

Enoncer les différentes opérations de post-traitement en fonction des matériaux
imprimés