formation perfectionnement soudage MIG- MAG sur acier et aluminium
CONTECH-FORMATION
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Objectifs
Niveau 1 :
Maîtriser en technologie et en pratique le procédé Semi-automatique sur des aciers carbone et aluminium.
Maîtriser le fonctionnement du générateur
Connaître l'incidence des paramètres de soudage
Souder correctement des tôles épaisseur de 3 à 10 mm dans toutes positions
Etre sensibiliser et effectuer un contrôle visuel des soudures
Niveau 2 :
Avoir une connaissance de la pratique du procédé, phase déterminante pour assurer la qualité d'une soudure
Maîtriser la pratique du procédé en rapport avec les besoins du service
Maîtriser en technologie et en pratique le procédé Semi-automatique sur des aciers carbone et aluminium.
Maîtriser le fonctionnement du générateur
Connaître l'incidence des paramètres de soudage
Souder correctement des tôles épaisseur de 3 à 10 mm dans toutes positions
Etre sensibiliser et effectuer un contrôle visuel des soudures
Niveau 2 :
Avoir une connaissance de la pratique du procédé, phase déterminante pour assurer la qualité d'une soudure
Maîtriser la pratique du procédé en rapport avec les besoins du service
Programme
FORMATION TECHNOLOGIQUE
Historique, principe et application du procédé MIG MAG
Générateurs de soudage
Le courant continu, les polarités
Avantages et inconvénients de chaque source
Le matériel annexe
Dévidoirs, torches, tubes contacts, gaines, galets
Coffret de commande, fil
Entretien du matériel de soudage, torche, gaine, buse
La protection gazeuse en MIG MAG
Les gaz et mélanges gazeux utilisés
Les teintes conventionnelles des gaz (ogive)
Choix du gaz en fonction des matériaux de base
Les modes de transfert et domaine d'utilisation
Court circuit
Grosses gouttes
Pulvérisation axiale
Paramètres de soudage
Tension, intensité
Influence de la tension et de l'intensité sur le bain de fusion
Adéquation : tension, intensité et diamètre de fil utilisé
Tension, intensité et mode de transfert
Relation vitesse de fil – intensité
La self : à qoi sert-elle ?
Comment déterminer pour un ensemble à souder
Le diamètre de fil
Le mode de transfert
L'intensité et la vitesse de fil
La tension
La self
Le gaz à utiliser
La préparation des bords
Les défauts
Les différents rencontrés en soudage : causes et remèdes
Les défauts propres au MAG et MIG
FORMATION PRATIQUE
Rappels technologiques, principe du réglage des générateurs
Types de joints
bout à bout avec chanfrein
Angle extérieur
Angle intérieur
Recouvrement
Positions de soudage
A plat (PA) (PB)
Corniche (PC)
Montante (PF)
Angle plafond (PD)
Nuance des matériaux :
Ag5
S 235
Matériaux :
Tôles
Epaisseurs soudées :
3 à 10 mm
Contrôle des assemblages
Visuel
Analyse des défauts
Historique, principe et application du procédé MIG MAG
Générateurs de soudage
Le courant continu, les polarités
Avantages et inconvénients de chaque source
Le matériel annexe
Dévidoirs, torches, tubes contacts, gaines, galets
Coffret de commande, fil
Entretien du matériel de soudage, torche, gaine, buse
La protection gazeuse en MIG MAG
Les gaz et mélanges gazeux utilisés
Les teintes conventionnelles des gaz (ogive)
Choix du gaz en fonction des matériaux de base
Les modes de transfert et domaine d'utilisation
Court circuit
Grosses gouttes
Pulvérisation axiale
Paramètres de soudage
Tension, intensité
Influence de la tension et de l'intensité sur le bain de fusion
Adéquation : tension, intensité et diamètre de fil utilisé
Tension, intensité et mode de transfert
Relation vitesse de fil – intensité
La self : à qoi sert-elle ?
Comment déterminer pour un ensemble à souder
Le diamètre de fil
Le mode de transfert
L'intensité et la vitesse de fil
La tension
La self
Le gaz à utiliser
La préparation des bords
Les défauts
Les différents rencontrés en soudage : causes et remèdes
Les défauts propres au MAG et MIG
FORMATION PRATIQUE
Rappels technologiques, principe du réglage des générateurs
Types de joints
bout à bout avec chanfrein
Angle extérieur
Angle intérieur
Recouvrement
Positions de soudage
A plat (PA) (PB)
Corniche (PC)
Montante (PF)
Angle plafond (PD)
Nuance des matériaux :
Ag5
S 235
Matériaux :
Tôles
Epaisseurs soudées :
3 à 10 mm
Contrôle des assemblages
Visuel
Analyse des défauts
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