Delmia Simulation Usine 4-0

ETC ACADEMY

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Cette formation est disponible dans les centres de formation suivants:
  • 31 - Toulouse
  • 31 - Merville
Cette formation peut être dispensée dans votre entreprise dans les localités suivantes :
  • 09 - Ariège
  • 11 - Aude
  • 12 - Aveyron
  • 30 - Gard
  • 31 - Haute-Garonne
  • 32 - Gers
  • 34 - Hérault
  • 46 - Lot
  • 48 - Lozère
  • 65 - Hautes-Pyrénées
  • 66 - Pyrénées-Orientales
  • 81 - Tarn
  • 82 - Tarn-et-Garonne
Objectifs
Comprendre le principe de la mise en place des équipements dans un contexte industriel, maîtriser le poste de travail.
Maîtriser la définition et la méthodologie d'élaboration des nomenclatures.
Déterminer les fiches d'instructions dans le contexte industriel.
Créer et gérer les gammes de fabrication.
Créer des portées entre les MBOM et ses lignes respectives de fabrication.
Réaliser un équilibrage de ligne automatique et gérer une session avec multi-modèles.
Utiliser un dessin 2D pour réaliser rapidement un schéma 3D.
Sélectionner une ressource dans un catalogue de ressources paramétriques et comment la positionner sur ce schéma 3D.
Programme
Equipment allocation essentials (7 heures) :
Régler l'environnement de travail.
Régler les préférences.
Définir des ressources.
Définir des portées.
Gérer les assignations.
Utiliser le diagramme de Gantt.
Equilibrer les ressources.
Calculer l'utilisation des ressources.
Revoir la construction produit.
Définir les positions de travail.
Positionner les ressources.
Simulation du site.

Manufacturing item definition essentials (7 heures) :
Créer la structure de nomenclature de fabrication.
Rôle de l'application Manufactured Item Definition.
Intérêt de la Nomenclature de fabrication (MBOM).
Associer la MBOM à la structure Produit.
Définir les assemblages et sous-assemblages MBOM.
Affecter les pièces aux assemblages.
Créer des Groupes d'articles de fabrication.
Gérer des sous-groupes.
Ré-utiliser des structures d'assemblages de fabrication.
Créer des catalogues.
Ré-utiliser un template MBOM dans un nouveau projet.

Manufacturing work instructions essentials (7 heures) :
Valider un remontage de produit « Product Build up ».
Revoir le remontage de produit.
Gérer des systèmes.
Créer des fiches d'iinstructions.
Construire des fiches d'instructions de travail.
Améliorer et modifier des instructions de travail.
Créer des instructions de travail 3D.
Revoir les instructions de travail.

Manufacturing process planning essentials (7 heures) :
Régler l'environnement de travail.
Régler les préférences.
Créer la gamme de production.
Planifier le processus.
Gérer la structure d'un système de fabrication.
Sites de production.
Créer un équilibrage automatique de lignes de production.
Générer un équilibrage automatique de lignes.
Gérer des multi-modèles.
Générer une session multi-modèles.

Plant layout design essentials (7 heures) :
Créer un catalogue.
Créer un template.

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